加工技术指导
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  1. 首先采用机械性能良好的设备,锯片的锋利度最佳,锯片的厚度1.5mm—2.2mm,每次切板前注意锯片需用耐火砖把刀口的锋利度磨好,磨刀时间不低于15分钟,先用的锯片直径为¢350mm—¢400mm,最好采用进口锯片。
  2. 切割板材需注意切割行走速度,一般的速度为2.5m/min-5m/min,切割时进出刀需降低速度,才不易掉角、崩边、断板,切机和主刀速度~2500r/min左右。转速越高,切割效果越好。
  3. 在加工1000mm以下的工程板时需要注意,切机工作台面的平整度,如台面不平,在切板时容易掉角。
  4. 切好的板材堆放时需用珍珠棉隔离,不易碰坏。
  5. 工程板需磨边、倒角加工,可采用玻璃直线磨边机,在磨边机上磨板时注意每个磨头的吃力量,每个金钢磨轮磨削量不能超过1个毫米,磨边机的主皮带与进板带水平一致。边角上光需用树脂磨轮磨光,若无此设备,可采用手提水磨机倒角磨边。
  6. 在加工异形台板或开洗手盆孔时需注意,采用~35玻璃钻头,把开孔的外线标明,再用石材或玻璃专用钻头,往开孔的四周钻上几个小孔,方孔特别注意在四个角先钻好孔,必须用冷却水,同时也应该把切割片在耐火砖上磨好进行操作,操作时手力要轻,如不能一次性锯到位,应该来回几次往下锯,锯路中间保持有冷却水,不能干磨,以防止破裂。
  7. 磨圆弧边时,先把线标明,用磨机把形体做好,然后采用手提水磨机抛光,与其它的石材磨边操作方式大体相同,加工过程中不能干磨,抛光时必须采用水抛,不可采用干抛,加厚边时应先把所加的两对接面部位用磨机磨粗,将磨粗的部位清理干净,若有灰尘及其他东西,均会影响效果。做法国边时,首先在切机上把线起刮出来,然后再用上述方法磨边,就可以达到最佳效果。
  8. 背切45°须用手摇切边机把主刀片的斜度调整到所须角度,把工作台面清理干净,调整好定位板时,最好将工作台铺垫橡皮,再放板,就不易划伤光面,开始加工时须磨锯片,检查水量,速度不能过快。
  9. 加工楼梯踏板、开防滑槽:楼梯踏板须加厚、磨圆边、磨45°角,根据每6、7条的操作方法加工,特别注意异形板边,楼梯踏板边切割时最好反面切板;板边开防滑槽时须根据用户的要求,在开槽时须用手摇式切边机,在机上调好开槽宽度、深度,根据槽宽来用锯片,锯片厚度2.4mm,开槽一般须2张锯片安装在机台上,根据加工槽的大小增减锯片,开好的槽边须见光度,可用手提式水磨机拓磨即可。
  10. 加工钢挂板边的槽,须在手摇式切边机的工作台面上用固定板,把须加工的板立起夹住,再把机台调好,槽宽根据加工的要求增减锯片。
  11. 加工好的成品板在堆放时要小心堆放,而须把成品板立式堆放,不能在一个地方堆得太多,以防损坏。
 
 
 

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